Norck delivers rapid, high-quality MJF 3D printing solutions, empowering engineers, designers, and manufacturers across aerospace, automotive, robotics, medical, and other sectors to push the boundaries of design and production.

Norck's Engineering Edge: MJF as a Manufacturing Solution

• Design for Additive Manufacturing (DfAM): Expert guidance to optimize parts for MJF, maximizing design freedom, minimizing material use, and ensuring cost-effective outcomes.
• Material Selection & Performance Testing: Matching the right MJF material to your strength, flexibility, environmental, and application-specific needs.
• Process Optimization & Simulation: Software-assisted analysis to fine-tune print parameters for optimal part density, surface quality, and dimensional accuracy.
• Rigorous Quality Assurance: Dimensional inspection, mechanical testing, and process control for reliable, repeatable part production.

HP Multi Jet Fusion est un procédé de fabrication additive inventé par Hewlett-Packard. Les particules d'un lit de poudre plastique sont fusionnées pour produire des pièces et des assemblages. Ce procédé permet de transformer les conceptions en prototypes à l'échelle, aussi proches que possible du modèle conçu. Elle est principalement utilisée aux premiers stades du développement des produits et peut être utilisée pour les modèles conceptuels, les prototypes fonctionnels, l'outillage, l'électronique et les industries médicales.

L'impression 3D nécessite des modèles CAO 3D pour imprimer une pièce ou un assemblage. Les modèles 3D peuvent être réalisés à l'aide de logiciels de CAO paramétriques tels que Solid works et CATIA V5, ou de logiciels de modélisation de subdivision tels que 3DS et Blender.

HP MJF est utilisé par rapport aux autres procédés d'impression 3D en raison de :
- son rapport coût-efficacité
- sa rapidité
- les modèles n'ont pas besoin de structures de support
- la taille minimale des éléments est de 0,5 mm
- le matériau est isotrope (97 %)
- le filament est réutilisable

L'utilisation de HP MJF présente toutefois des inconvénients :
- les imprimantes et les matériaux sont la propriété de HP
- la sélection de matériaux est limitée
- les couleurs sont limitées
- un post-traitement est nécessaire.

Dans le jet multifusion HP, l'imprimante 3D découpe le modèle 3D en plusieurs sections transversales et les imprime couche par couche. Chaque couche de matériau en poudre est déposée sur un lit d'impression par une unité de dépôt de matériau. Ensuite, une unité thermique se déplace sur le lit d'impression pour déposer un agent de fusion et un agent de finition. L'agent de fusion est déposé là où les particules de poudre doivent fusionner, et l'agent de finition est appliqué sur le contour pour aider à refroidir la pièce. Les unités thermiques contiennent également de la lumière infrarouge pour fusionner les particules et former la forme souhaitée.
Une fois le modèle imprimé en 3D terminé, il doit refroidir avant d'être retiré de la plateforme. Un post-traitement peut s'avérer nécessaire pour éliminer l'excédent de matériau et les bavures ou pour lisser les surfaces.

- Matériaux les plus utilisés :
- PA 11
- PA 12
- PA 12 40% GF
- PP

Les pièces et assemblages doivent suivre des règles de conception spécifiques pour être imprimés correctement. Norck propose des services d'ingénierie qui vous aideront à confirmer votre conception pour l'impression 3D.

Norck est un leader de la fabrication axé sur la technologie, spécialisé dans l'usinage CNC, l'impression 3D, la fabrication de tôles et le moulage par injection. Notre approche intelligente et axée sur les données garantit une qualité exceptionnelle, des coûts optimisés et une gestion transparente de la chaîne d'approvisionnement pour les entreprises du monde entier.

Principaux services :

• Usinage CNC de précision: Pièces et composants personnalisés de haute qualité.
• Impression 3D avancée: Prototypage rapide et pièces de production complexes.
• Fabrication de tôles: Solutions de fabrication sur mesure pour tous les matériaux.
• Moulage par injection: Production évolutive de pièces en plastique.

Pourquoi choisir Norck ?

• Fabrication alimentée par l'IA : Les données et l'IA optimisent nos processus pour une qualité supérieure, des coûts minimisés et une visibilité de la chaîne d'approvisionnement.
• Vaste capacité de production : Notre vaste réseau de partenaires en Europe et aux États-Unis garantit une production à faible et à fort volume.
• Expertise de bout en bout : Notre équipe d'ingénieurs, de data scientists et de développeurs de produits garantit une conception pour la fabrication et un service inégalé.
• Solution à source unique : Norck rationalise votre chaîne d'approvisionnement, réduit les frais généraux, améliore le pouvoir d'achat et fournit des résultats juste à temps.
• Services de fusion multijet HP en ligne : Les services de fusion multijet HP en ligne de Norck constituent un moyen rapide, facile et fiable de donner vie à vos idées grâce à des pièces personnalisées de haute qualité.
• Services de fusion multijet HPprès de chez vous: Votre recherche de services de fusion multijet HP se termine ici. Norck offre un soutien personnalisé en matière d'ingénierie et de fabrication qui commence par les besoins uniques de votre projet. Que vous soyez une entreprise locale ou que vous fassiez une recherche en ligne, notre équipe d'experts offre des solutions de fusion multijet HP personnalisées et de qualité supérieure pour donner vie à vos conceptions.

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